2LB型雙螺桿泵

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2LB型雙螺桿泵

雙螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)
1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、無攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能，多相混輸時(shí)，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立潤(rùn)滑，可以輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。
4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng)，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無妨。
5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般　顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。
8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封，具有壽命長(zhǎng)、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。

雙螺桿泵性能范圍
1、最高工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1～1000m3/h
3、溫度范圍-20～120℃
4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s
介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗(yàn)不充分時(shí)，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速：

	介質(zhì)粘度cSt	轉(zhuǎn)速r/min
＜400	1500
400 ～1200	1000
1200～3600	750

對(duì)于粘度更高的介質(zhì)，所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率，請(qǐng)與制造廠聯(lián)系。
應(yīng)用舉例
1、油田：用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造般業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機(jī)潤(rùn)滑泵，燃料油泵。
3、石油化學(xué)工業(yè) ：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油　、重油等裝載和運(yùn)輸泵。
4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機(jī)潤(rùn)滑油泵。
5、食品工業(yè)：用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵。
型號(hào)及代碼說明

2W.W	H	6.1	64	B	Ⅱ
系列代碼	多相混輸型	規(guī)格代碼	螺旋導(dǎo)程	密封代碼	材料代碼

1、系列代碼說明
2W.W：臥式，外置軸承式
2W.N：臥式，內(nèi)置軸承式
2、規(guī)格代碼說明
規(guī)格代碼反映泵的尺寸大小，工作能力范圍，代碼大，一般尺寸大，壓力也高。詳見技術(shù)特性表。
3、密封代碼說明
J：一般機(jī)械密封
B：金屬波紋管機(jī)械密封
4、材料代碼說明
Ⅰ：一般工程結(jié)構(gòu)鋼為主。
Ⅱ：馬氏體耐蝕鋼為主。
Ⅲ：奧氏體耐蝕鋼為主。

主要零部件材料選用表

材料類別零件名稱	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
泵體	20	0Crl3	0Crl8Ni9
主、從動(dòng)軸	45	3Crl3	lCrl8Ni9
螺套	38CrMoAl	3Crl3	lCrl8Ni9
襯套	QT600-3	ZGlCrl3	ZG0Crl8Ni9

如需要選用其它材料時(shí)，請(qǐng)與制造廠協(xié)商。

選用泵應(yīng)考慮的主要事項(xiàng)
1、介質(zhì)的潤(rùn)滑性，清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘度，溫度。
3、介質(zhì)進(jìn)、出口壓力，安裝高度。
4、使用場(chǎng)合的防爆要求。
5、訂貨時(shí)請(qǐng)注明規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)使用壓力、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)粘度、溫度、電機(jī)防爆級(jí)別、介質(zhì)名稱。
如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介質(zhì)：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4
介質(zhì)：重質(zhì)燃料油。
希望選擇時(shí)留有一定的富裕量，以確何安全可靠。
雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質(zhì)從一端還是從兩端進(jìn)入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。
　　圖1 給出的是一臺(tái)不密封雙吸式雙螺桿泵。它的泵體內(nèi)裝有兩根左、有施單頭螺紋的螺桿，主動(dòng)螺桿2由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，靠同步齒輪1帶動(dòng)從動(dòng)螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。兩根螺桿以及螺桿與泵體. 之間存在著間隙，該間隙靠齒輪和軸承保證。其間隙大小，取決于液體粘度、工作壓力等因素。由于每根螺桿兩端螺紋的旋向相反，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由螺桿嚙合線形成的泵工作腔，
　　從位于螺桿兩端的系吸入室，逐漸向位于螺桿中部的壓出室移動(dòng)。
　　不密封式螺桿泵，不完全滿足上節(jié)所述的密封條件，它的高、低壓工作腔沒有嚴(yán)密地隔開，其容積效率要比密封式螺桿泵低。尤其在高壓下，這種差別更為顯著，故從經(jīng)濟(jì)性考慮，不密封螺桿泵不適用于高壓范圍。但用采取特殊螺桿型線的方法，可以有效地?cái)U(kuò)大它對(duì)壓力的適用范圍。而這種泵的螺桿與襯套不接觸，螺桿與螺桿間也不嚴(yán)密地接觸，適于輸送高粘度、
　　非潤(rùn)滑的液體，或含有微小固相雜質(zhì)的多相介質(zhì)，因?yàn)榇藭r(shí)不密封式泵的磨損程度比密封式螺桿泵小，使用壽命長(zhǎng)。這正是不密封式雙螺桿泵正逐漸受到人們的重視，其生產(chǎn)數(shù)量和應(yīng)用范圍日益增大的主要原因。
　　密封式雙螺桿泵只有兩根螺桿，但卻滿足所有密封條件。它的構(gòu)成與特性等，均與三螺桿泵相近，適用于輸送不含雜質(zhì)的潔凈潤(rùn)滑性液體，可用于較高壓力的場(chǎng)合。
　　雙吸式結(jié)構(gòu)，使螺桿上的軸向力能得以平衡。該泵的驅(qū)動(dòng)齒輪和支承螺桿的軸承皆位于泵腔之外，屬外置軸承式結(jié)構(gòu)，可用于輸送潤(rùn)滑性差的介質(zhì),若輸送非腐蝕性和潤(rùn)滑性好的介質(zhì)，則可采用內(nèi)置軸承式結(jié)構(gòu),它的軸承和驅(qū)動(dòng)齒輪皆位于泵腔內(nèi)，這樣可減少泵的軸封數(shù)。雙吸式雙螺桿泵，泵殼帶冷卻夾套，傳動(dòng)齒輪箱中有通過冷卻液的蛇形管，它可用于輸送高溫介質(zhì)。螺桿泵也可以用磁力聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，這種泵可完全消除泄漏。它適于輸送有毒、貴重或?qū)Νh(huán)境污染嚴(yán)重的潤(rùn)滑性液體。
　　介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗(yàn)不充分時(shí)，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速：
　　介質(zhì)粘度c.S.t 轉(zhuǎn)速r/min
　　 < 400 1500
　　 400 ～1200 1000
　　 1200～3600 750

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